Различие печатей по гравировкам

Металлические печати в плане гравировки отличаются тем, что здесь может использоваться любой её вид. Объясняется сей факт довольно просто:

• разнообразие печатей по сложности, типу и глубине гравировки;
• металлические сплавы, из которых делают печати, очень податливы в обработке (весьма распространена латунь - сплав меди, цинка и олова).

Все гравировки можно разделить на два класса:

1. Выпуклые гравировки (процесс их создания называется эмбоссирование), когда рисунок выступает над основной поверхностью. Всем известные чернильные печати имеют именно такой тип гравировки. Выпуклая структура оставляет на бумаге соответствующий след.
2. Глубокая гравировка. Противоположная ситуация, когда уровень рисунка ниже уровня поверхности печати. Такие печати используются, например, для опломбирования сургучом. Причём большинство металлических печатей относится именно к этому типу. Объясняется это довольно просто: на металле гораздо быстрее и удобнее вырезать линии, чем удалять значительные пласты с поверхности для получения выпуклой гравировки. Но это не значит, что печатей из металла, сделанных методом эмбоссирования, уже не производится.

Лазерная гравировка

По технологии гравировка разделяется на: ручную, механическую и лазерную. При этом нужно подчеркнуть, что лазерная гравировка, если и используется в изготовлении печатей, то чаще в качестве инструмента создания декоративных элементов на корпусе печати. Поскольку для обработки рабочей поверхности печати лазер должен быть очень мощным. А это может привести к температурным повреждениям и деформации. Однако в работе с печатями лазер демонстрирует одно важное преимущество. Корпус печати – это почти всегда поверхность, имеющая коэффициент кривизны. И для ручной, и для механической обработки это дополнительная сложность. Поэтому часто бывает так: рабочую поверхность печати делают вручную или механически, а корпус декорируют лазером. Если же печать не из металла, а из полимерных материалов - здесь лазер используется активнейшим образом. Плюс, не стоит упускать из виду феноменальную точность рисунка, которой можно добиться с помощью лазера (фокус луча измеряется микрометрами).

Ручная гравировка

Ручная гравировка есть самый древний способ обработки. При данной технологии можно создать рисунок достаточной глубины или выпуклости, при этом сложность изображения может быть очень высокой. Отсюда и вполне ожидаемые минусы - высокая стоимость работы и длительность. Это обуславливает тот факт, что печати, изготовленные методом ручной гравировки, являются редкими по своей сути. Имеют большую юридическую, а иногда и физическую ценность. Они используются для заверки особо важной документации, их простановка может означать доступ к серьёзным финансам и т.п.

Подобные печати используются в государственных структурах федерального уровня, в советах директоров крупных корпораций. Ярким примером уникальной печати ручного производства является кольцо-печатка. Сегодня это, преимущественно, ювелирное изделие. Но в прошлом представители фамильных домов заверяли свою документацию именно с помощью колец-печатей, которые могли вообще не сниматься с пальца владельца во имя юридической безопасности. При изготовлении печатей обоих классов ручным методом применяются все соответствующие инструменты:

• штихель - похож на миниатюрное долото, штихелем удобно вырезать прямые линии, здесь используются все виды штихелей, кроме грабштихеля, очень распространён мессер, с помощью которого создаются тонкие линии;
• фреза - разновидность бора (сверла), основной тип обработки, когда фреза совершает вращательное движение, а обрабатываемая поверхность - поступательное, но использование фрезы означает уже элементы механической гравировки;
• пуансон - очень напоминает гвоздь и применяется соответствующим образом: нанесение пунктирной линии из точек различной глубины.

Для ручной гравировки лучше выбирать печати из мягких сплавов.

Механическая гравировка

В механической гравировке основным инструментом являются различные типы фрезы: цилиндрическая, коническая, торцевая. Именно механическая гравировка используется для изготовления большей части печатей. Она позволяет создать изображение достаточно высокой степени сложности, при этом делается это быстро. Благодаря внедрению компьютеризации процесс производства полностью автоматизирован. В рамках механической гравировки уже можно использовать материалы из достаточно твердых сплавов. Поскольку фреза сама по себе выполняется из высокопрочной стали, а вдобавок может иметь алмазное напыление.

Механической же гравировкой можно обработать и корпус печати. Именно механический способ обработки позволяет сильнее всего варьировать глубину воздействия. Тем самым создаются объёмные изображения на поверхности материалов.

Когда создаётся рабочий рисунок печати, главной задачей полагается его длительное сохранение. Поэтому в работе нужна максимальная точность, чтобы не нарушить целостность вырезанных структур.