Производство чашек для опечатывания и пеналов для ключей

Пломбировочные чашки

Чашка для опечатывания - это устройство, предназначенное для опломбирования любого объекта, который имеет дверцу или створку:
• шкафы - бухгалтерские, оружейные и пр.;
• сейфы - от самых маленьких настольных до крупных, встроенных в стены;
• электрощитовые комнаты;
• оружейные комнаты;
• небольшие складские помещения и хранилища;
• медицинские тумбы и т.д.

Чашка для опечатывания представляет собой цельнометаллический цилиндр высотой 10 мм и диаметром 30 мм. Чашкой данное устройство называется потому, что с обеих сторон имеется углубление в форме окружности диаметром 25 мм и глубиной 3-5 мм. Диаметр углубления повторяет диаметр пломбировочной печати, вместе с которой чашка используется (часто их предлагают в комплекте). Точно по длине диаметра цилиндра вырезан желоб, а по бокам от желоба просверлены два отверстия. Отверстия необходимы для продевания каната/троса, который закрепит чашку на дверце/створке. А вот желоб составляет суть механизма действия. Бывает три варианта конструкции:

1) Чашка по типу "флажок". К цилиндру прикреплен подвижный металлический гребень, который при повороте можно точно уложить в желоб. Когда гребень находится в закрытом состоянии (в желобе), поверх него в углубление лепят пластилин или капают сургуч, после чего придавливают пломбировочной печатью. Поскольку под гребень заранее закладываются продетые через отверстия трос или нитка, то снять с двери чашку можно только подняв гребень-флажок. А это неизбежно повредит пластилиновую пломбу. Таким образом, осуществляется надёжный мониторинг несанкционированного проникновения.
2) Чашка по типу шток. Суть та же, только вместо флажка используется подвижный шток, который отодвигается в сторону. Но в результате пломба аналогично будет повреждена.
3) Чашка, не имеющая ни флажка, ни штока. В данном случае в желоб продевается канатик, на котором закреплена чашка. Чтобы снять конструкцию, нужно или разрезать трос, или вынуть его из жёлоба, что также сломает пластилиновую печать.

Описанная конструкция хороша тем, что является многоразовой. Одноразовой будет только временная пластилиновая/сургучная пломба, закрепляемая в чашке. Пломбировочные чашки производят из латуни, дюралюминия или пластика. Как и прочие похожие лоты, пломбировочные чашки на рынок выбрасывают, в основном, в оптовой форме.

Пеналы для ключей

Ещё одним типом продукции, связанной с защитой от несанкционированного доступа, являются пеналы для ключей. Стандартные размеры такого пенала 10 см в длину и 4 см в диаметре. По форме - это полый цилиндр, закрывающийся с одной стороны крышкой на резьбе или без резьбы (например, удержание крышки с помощью пазов). Многим подобный пенал напоминает миниатюрный термос или тубус для чертежей.

Несмотря на знакомые элементы конструкции, у пенала для ключей есть одна особенность. В крышке и в стенке рядом с отверстием пенала сделаны два отверстия. В эти отверстия продевается петля пластиковой одноразовой пломбы. Суть проста: после продевания язычка пломбы через отверстия и через запирающее устройство самой пломбы открыть пенал можно будет только перекусив пластиковую петлю. Отсюда невозможность открыть пенал незаметно.

Однако существует разновидность пенала для ключей, в котором применена технология пломбировочных чашек. Крышка такого пенала представляет собой пломбировочную чашку со штоком, который выполняет функцию запирающего механизма. После того, как пенал закрыт, в углубление крышки кладут пластилин и ставят печать. Чтобы открыть пенал, нужно отодвинуть шток, а это неизбежно сломает пластилин. Все эти меры позволяют строго контролировать доступ к важным ключам. Основные материалы, используемые в производстве подобных пеналов, это алюминий и дюралюминий (дюраль, сплав алюминия с медью (4,5%), марганцем (0,5%) и магнием (1,5%)). Особой популярностью пользуется дюраль. И тому есть причины:

• дюраль в 4 раза прочнее алюминия;
• предел кратковременной прочности составляет порядка 500 мегапаскаль;
• дюралюминий достаточно лёгкий материал (средняя плотность 2600 кг на метр кубический или 2,6 грамма на сантиметр кубический);
• пластичным дюралюминий становится только после 500 градусов Цельсия;
• поскольку основным компонентом является алюминий, то и дюралюминий в производстве относительно дешевый материал.

Главный минус этого сплава - уязвимость к агентам коррозии (вода, кислород воздуха). Но данная проблема легко решается созданием алькледа. Это нанесение на изделие со всех сторон тонкого слоя высокочистого алюминия, который почти мгновенно формирует защитную оксидную пленку Al2O3. Подобное плакирование позволяет использовать пеналы в среде с повышенной влажностью (в канализации, на ГЭС, на теплосетях и пр.).

Размеры пеналов сильно варьируются: малый (40 мм) и большой (60 мм) диаметры, а длина от 90 мм до 350 мм. Такая вариация продиктована разнообразием ключей по форме и длине. Описанная тара может применяться как для длительного хранения ключей, так и для их постоянного регулярного использования.